全自動氮吹儀在樣品前處理中廣泛應用，但在實際操作中常因設備、環境或人為因素出現各類問題，影響濃縮效率和實驗結果。掌握
全自動氮吹儀的常見故障識別與應對方法，有助于保障實驗順利進行。
1、樣品濃縮速度慢
可能原因包括氮氣流量過小、加熱溫度不足或氮吹針位置過高。應檢查氮氣源壓力是否達標（建議≥0.3MPa），調節流量計至合適流速（通常8–15L/min）；確認加熱模塊溫度已達到設定值，必要時校準溫度傳感器；調整氮吹針至距液面2–5mm處，確保氣流有效擾動液面。
2、樣品噴濺或損失
多因氮氣流量過大、樣品沸騰劇烈或試管未固定牢固所致。應降低氮氣流速，尤其在溶劑揮發后期減小流量；使用帶防濺蓋的試管架或加裝防護罩；確保試管垂直穩固，避免晃動。
3、出現交叉污染
可能因氮吹針未清潔、樣品管密封不嚴或氣路共用導致。應每次使用后用甲醇或丙酮沖洗氮吹針內壁，防止殘留物污染；使用獨立氣路通道的機型，避免多通道串氣；定期更換老化密封圈。
4、加熱不均勻或溫度失控
若部分樣品濃縮快而另一些慢，可能是加熱模塊溫度分布不均或傳感器故障。應檢查加熱塊是否清潔、與樣品管接觸良好；避免水浴式儀器缺水運行；定期校準溫度探頭，防止溫控失靈導致樣品分解。
5、氮氣泄漏或無氣體輸出
檢查氣路連接處（減壓閥、管道、接頭）是否松動或破損，使用肥皂水檢測漏點；確認減壓閥輸出壓力正常；檢查電磁閥是否損壞或堵塞，必要時更換。
6、儀器報警或無法啟動
常見報警包括“高溫”、“缺水”、“過流”等。應檢查水位傳感器是否被水垢覆蓋（水浴型），清理并補水；確認電源電壓穩定，接地良好；重啟設備，查看錯誤代碼并參照說明書處理。
更新時間：2025-09-22 
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